O pivu

1.) Příjem sladu Slad se přiveze do pivovaru kde se nechá zhruba 1 měsíc odležet, po měsíci se rozemele na tzv. sladovou tuč.

2.) Vystírání Vystírání probíhá ve varně ve vystírací kádi kde do procesu výroby vstupuje druhá hlavní surovina výroby piva, tedy voda. Proces vystírání tedy míchání sladu s vodou probíhá při teplotě 52°C.

3.) Rmutování Rmutování je proces, při kterém enzymatický komplex obsažený ve sladu štěpí složité polysacharidy na skvasitelné cukry. Rozhodující jsou v tomto procesu teploty 63°C a 72°C tedy optimální teploty pro působení enzymů.

4.) Scezování Po rmutování se celé dílo přečerpá na scezovací kádi, kde se po 30 minutách vytvoří zcezovací vrstva pevných podílů a probíhá vlastní filtrace, tedy oddělení kapalného podílu - sladiny od pevného podílu - sladového mláta.

5.) Chmelovar Filtrovaná čirá sladina přichází do mladinové pánve a do varního procesu vstupuje 3 důležitá surovina chmel. Povařením sladiny s chmelem po dobu 120 minut přechází ušlechtilé hořké látky chmele do roztoku a výsledkem je horká mladina.

6.) Chlazení Horká mladina se čerpá vysokou vtokovou rychlostí do vířívé kádě, kde dochází k oddělení horkých kalů. Následně je již čirá mladina schlazena v jednostupňovém deskovém chladiči na zákvasnou teplotu 8°C.

7.) Kvašení Zchlazená a provzdušněná mladina se po zakvašení spodními pivovarskými kvasnicemi Saccharomyces cerevisiae přidávají do uzavřených nerezových cylindrokonických tanků (CKT). Při kvašení dochází k přeměně zkvasitelných cukrů na alkohol a CO2. Teplota kvasícího zeleného piva se udržuje na max. 11°C. Hlavní kvašení probíhá u výčepních piv 7 dnů u speciálů 7 - 14 dnů.

8.) Jímání CO2 Při hlavním kvašení vzníká plynný CO2 je jímán a po vyčištění od dalších plynů a mechanických nečistot je několika stupňovou kompresí zkapalněn. Takto zjískaný CO2 je v pivovaru využíván jako tlačné medium při manipulaci s pivem, což zabraňuje nežádoucí oxidaci piva.

9.) Ležácký sklep Po prokvašení se mladé pivo zachladí a po odčerpání sedlých kvasnic se suduje do ležáckého sklepa. Zde v uzavřených tancích při tlaku 1,0 atm. a teplotě do 2°C dochází k dozrávání piva a zakulacení jeho chuti. Výčepní piva leží přibližně 20 dnů, ležáky a speciální piva až 60 dnů.

10.) Filtrace Po odležení a následné laboratorní kontrole jednotlivých ležáckých tanků se naráží pivo na filtraci. Filtrace probíhá na svíčkovém křemíkovém filtru, kde po dokonalém odfiltrování kvasinek dostává pivo jiskru.

11.) Oddělení přetlačných tanků Filtrované pivo je před stáčením uskladněno v oddělení přetlačných tanků sudové a lahvové stáčírny. V tomto oddělení je rovněž umístěn paster piva, kterým jsou ošetřěna všechna piva. Před samotným stáčením je opět provedena laboratorní zkouška.

12.) Stáčírna Ve stáčírně se připravené láhve a sudy vymyjí naplní, proběhne lepení etiket kontrola plnosti a zátkování. Po uzavření jsou láhve plněny do přepravek a skládány na palety.

13.) Výstupní kontrola S každé stočené šarže jsu odebírány hotové výrobky do deponážní místnosti, kde jsou uchovány pro případ reklamace a dále jsou výrobky podrobovány laboratorním analízám. Teprve po laboratorní výstupní kontrole je stočená šarže exportována k odběratelům.

14.) Expedice Hotové pivo balené na paletách je nakládáno do aut a rozváženo k odběratelům.